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浏览数量： 52 作者： 本站编辑 发布时间： 2018-11-06 来源： 本站
糖果片压片工作原理
糖果片压片机理主要是借着压力把颗粒或细粉距离缩小至产生足够的内聚力而紧密结合的过程。疏松的颗粒彼此间的接触面积很小，距离大，只有颗粒内的内聚力，而没有颗粒间的粘着力。颗粒间有很大的间隙，间隙内充满着空气。在加压后，颗粒滑动挤紧，颗粒间的距离和间隙逐渐缩小，空气逐渐排出，若干颗粒或晶体被压碎，碎片被压而填入间隙，到达一定压力，颗粒接近到一定程度时，分子间的引力足够使颗粒结合成为整体的片状。
压片糖果工艺流程
1.原辅料称量混合：这个过程是把主料和辅料混合均匀，口感一致、色泽均匀。
2.干法制粒：这个过程是把混合均匀的原料，干压成饼再破碎成颗粒，为压片工序提供流动性好的原料。
3.压片：把制粒好的颗粒加入压片机，开始压片。我们的压片机有31冲，转速可调，每分钟6转到24转不等，也就是说，理论上，最少，我们每分钟可压6转×31×2片 = 372片/分钟，每小时22320片；最多，我们每分钟可压24转×31×2片 = 1488片/分钟，每小时89280片。此过程不能长时间停机，需要把当批次原料压完。否则当天要把31冲模拆洗清洁。
4.包装程序：数粒装瓶→旋盖热封→贴标→外包装盒
为什么压片要添加辅料？
添加辅料主要是为了防止以下现象：
1.松片：原料粘性不够（生药粉过多），加粘合剂重新制粒；一般添加：糖醇、麦芽糖醇、山梨糖醇等，增加可压性。
2.粘冲:原料易吸潮，压片时容易造成烂片或涩冲，无法正常压出光泽的片。这就要添加稀释剂和润滑剂：微晶纤维素、糖醇、及润滑剂硬脂酸镁。
3.裂片：原料不具有可压性，能造成裂片，添加粘合剂（糖醇、微晶纤维素等）防止裂片。
